【雙弘新聞】“個人與企業共成長”——訪省第十四次黨代會代表張勇

9月13日，在南通雙弘紡織有限公司技能大師工作室里，張勇正在維修一塊日本村田自動絡筒機上的槽筒驅動板。

公司從日本引進村田全自動絡筒機后，張勇通過閱讀技術資料，反復實踐，設定了適應本公司生產的紗線捻接參數和電清參數。進口的自絡機部件損壞了，以前都是送到代理商處修理，不僅每次都要花費上萬元，而且耽誤生產時間，他就刻苦鉆研，自己維修，僅此每年就為公司節省約60萬元。

“中秋節前，擋車工反映T80支捻接線頭外觀質量不是太好，不及時處理將會影響產品質量?！睆堄抡f，他當即上機檢查，發現問題有點復雜，于是就與團隊開啟攻關模式。

1996年，張勇從海安中專機電專業畢業，進入雙弘紡織。深耕紡織設備的技改與創新，他從一名普通的電工，成為全國紡織行業的翹楚，熟練掌握電工、棉紡、自動化與控制等多領域的技術能手。

10年間，張勇利用業余時間自學棉紡專業知識、電子自動控制技術以及外語，實現了公司進口設備維修自主化。

一次，制線工場一臺意大利自動絡筒機突然停車。接到報修電話后，張勇就拎著工具包趕到現場。他仔細地檢測機器的每個零部件，是不是電腦程序出了問題，可重新下載后卻依然無效。通過反復檢查，他發現原來是整流逆變單元出現了問題，更換IGBT和光耦后故障隨即得到解決。

干中學、學中干。張勇對電氣技術孜孜以求、刻苦鉆研?！耙屧O備聽人的話，你得先聽懂設備的話”，這是張勇常常掛在嘴邊的話。他通過多年的摸索創新，電氣控制專件的維護修理實現了自主化，不僅節省了維修費用，而且提高了設備運轉效率，每年為公司創造價值超過150萬元。2014年，張勇榮獲全國紡織行業技術能手，2015年被命名為雙弘首位金牌工人，獲獎勵技術干股6萬元。

2016年，公司成立技能大師工作室，張勇擔任主任，承擔起技能人才培養、技術交流、項目創新等重任。目前，工作室已有成員15人，都是各個工段的技術能手，先后參與8個技改項目的創新與攻關，為公司創造效益1000多萬元。

自己的技能與企業發展同頻共振，他說，自己的成長歷程正是公司注重高技能人才培養的寫照。公司推行技術人員干股獎勵制，建立專業技術骨干與行政干部級別待遇對接制，開展金牌工人、首席技師、雙弘工匠選樹機制，在操作工中實施技能津貼制、名師帶徒制、多面手補助制。盡管今年受疫情影響，但張勇任講師的職工培訓學校沒有停，通過線上與線下、課堂與上機等方式，與江南大學、江蘇工院等院校，聯合舉辦了棉紡專業、現代紡織、機電一體化等專業培訓班，參加半脫產學習的青年職工達94人。